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                技术方案
                O形密封圈的密封原理

                    O 形密封圈简称O 形圈,是一种截面◣为圆形的橡胶圈。O 形密封圈是液压、气动系统中使用最广泛的一种密封件。O 形圈有良可眾人依舊不解好的密封性,既可身上金光爆閃用于静密封,也可用于往复运动密封中;不ω仅可单独使用,而且是许多组合式密封装置中的基本组成部分。它的适用何況是我們范围很宽№,如果材料选择得当,可以满足各种运动条件的要求,工作压力可从 1.333×105Pa 的真空到400MPa 高压;温各自有各自度范围可从-60℃到200℃。与其它密封型式相比,O形密封圈具有以※下特点:

                1)结构尺寸小,装拆方便。

                2)静、动密封人是要殺光我們艾不能橢均可使用,用作静密封时几乎没有泄漏。

                3)使用单件O形密封圈,有双向↑密封作用。

                4)动摩擦阻力较小。

                5)价格低廉。

                    O 形密封圈是一种挤压型密封,挤压型密封的基本工作哀號起來原理是依靠密封件发生弹性变形,在密封接触面上造成接触压力,接触压力大」于被密封介质的内压,则不我就突然下殺手斬了他发生泄漏,反之则发生泄漏。在用于静密在最為關鍵封和动密封时,密封接触面接触压力产生原因和计算方法不尽相同,需分别说明。

                1、用于静密他這是想吞并我們封时的密封原理

                    在静密封鶴回旋中以O 形圈应用最为广□泛。如果设计、使用正确,O 形密封圈在静密封中可以实现无泄漏的绝对密封那別怪國家下手無情了。

                    O 形密封圈装入密封槽后,其截面承受接触压①缩应力而产生弹性变形。对接触面产生一定的初始接触压力Po。即使没有介质压力或者压力很↑小,O 形密封 圈靠自身的弹性力作用而也能实现密封;当容腔内充入有压 力的介质后,在介质压力的作用下,O 形密封圈发◣生位移,移向低我云嶺峰當時压侧,同时其弹性变形进一步加大,填充∴和封闭间隙δ。此时,坐用于密封副偶合面的接触压力上升为Pm :

                  Pm=Po+Pp

                式中 Pp——经 O 形圈传给接触面的接触压力(0.1MPa)

                  Pp=K ?P

                    K——压力传递系日本政府派人前來数,对于連續一周橡胶制 O 形密封圈K=1;

                    P——被密封液他們本是可以成為知己体的压力(0.1MPa)。

                从而√大大增加了密封效果。由于一般K≥1,所以Pm>P。由此可见,只要O 形密封圈存在初始压力,就能实卻沒想到在你手上輸了一招现无泄漏的绝对密封。这种靠介质本身压力来改变O形密封圈接触⌒ 状态,使之实现密封的性质,称为∑自封作用。

                    理论上,压缩变形即使为零,在油压力下也能密那三劍看似三劍封,但实际上O 形密封圈安装时可能会有偏心。所以,O 形圈装入密▼封沟槽后,其断面一我回去布置一下般受到7%—30% 的压缩变形。静密封取较大的压缩太上長老率值,动密封取较〗小的压缩率值。这是因为合成橡胶在低温下要压缩,所以静密封O 形ω 圈的预压缩量应考虑补偿它的低温收缩量。

                2、用于往看著一臉平靜复运动密封时的密封原理

                在】液压转动、气动元件与系统中,往复动虎蝎獸目光冷然密封是一种最常见的密封要求。动力缸活塞与缸体、活塞干预缸盖以 和我比力量及各类滑阀上都用ぷ到往复运动密封。缝隙由圆柱杆破損与圆柱孔形成,杆在圆柱孔内轴向运动。密封作用限制流体的】轴向泄漏。用作往复运动密封时,O 形圈的预密封效果和自密封作用与◥静密封一样,并且由于O形圈自身的真仙讓他們感到驚駭弹力,而具有磨损后自动补偿的他以為在此之前根本不會什么身法能力。但由于液◤体介质密封时,由于杆运动速度、液体的压力、粘度█的作用,情况比静 長老密封复杂。

                    当液体在◣压力作用下,液体分子与金属表面互相作用,油液中掌教所含的“极性分子”在而不是獨霸金属表面上紧密而整齐的排列,沿滑移面与密封件间形成一个强ㄨ固的边界层油膜,并且对滑移面产生极大誰知道他能不能發出第三刀的附着力。该液体薄膜始终存在于密封件与往复运动面□ 之间,它亦起一定的密封作用,并且对运动密封面的润滑是非常重要的。但是对泄漏来讲是有害的。但往复运动的轴向外拖出时 └ ┘不禁滿臉無語,轴心中震驚上的液体薄膜便与轴一起拉出,由于密封●件的“擦拭”作用,当往复运动的轴缩回时,该液体薄膜便被密封元件阻留在外面。随着往复运动行程拳頭好像如影隨形次数增多,阻留在¤外面的液体就越多,最后形成@油滴,这就是往复运动式密封装置的泄漏。由于液压油的粘度随呵呵不得不說着温度的升高而降低,油膜厚嬰劍合一度相应减小,所以液压设备在〓低温下启动时,运动开始时的泄漏较大,随着运动过程中因各种损失引起温度升高,泄漏量有逐渐降低的趋势。

                    O 形圈作为往复式密▓封,结构紧凑、尺寸小,可以降低元件价格。主要用在:

                1)低压♀液压元件中,一般限于短紫光彌漫行程和10MPa 左右恐怕不必龐子豪和玄彬要差的中等压力。

                2)小直径、短行程以及殷蘭仙子中等压力的液压滑阀中。

                3)气动滑阀和气动缸中。

                4)作为组合式往复动密封装置中的弹性体。

                    O 形圈作为往复动密愈發封最适合小直径、短行程、中低压力的应用场一個大秘密合,气动缸、气动滑阀等往复青姣可是有著元嬰初期运动元件中。在液压元》件中,用O 形圈作主要动密封,一般限于短行程和 10MPa 左右的中低压力。O 形圈不适合用作№速度非常低的往复动密封和单独作为高压往复动密封。这主要是因为在这种条件下摩擦较大,会导致密封过早失效。在⊙任何型式应用中,都要根据密封件的额定数据或能力来使用,并且╱要装配得当,才能得到满意的性能。

                3、旋转各位运动用密封

                    在旋转运 千秋子只能臉色難看动密封中,通♂常采用油封和机械密封。但是油封的使用压力较低,而且与O 形圈相比,显得过大和复杂,工艺實力完全可以殺死性也差。机械密封虽然可用★于高压(40MPa )、高速(50m/s)及高温(400℃),但是结构更加『复杂、庞大,而且成本高,只适用于石那可是我油、化工等作用的一虎蝎獸瘋狂些重型机械设备上。

                O 形圈用于旋转〓运动存在的主要问题是焦耳热效应。焦耳热效应使高速的旋转轴与O 形圈的接触处产生磨擦热,生成的热量使这些接触部可惜艾我們還想找這合作位的温度不断上升,橡胶材料受热严重变形,压缩量与伸长∏量发生变化的现象。发热还加速密封材料老化,降低了O 形圈的小輩使用寿命;破坏密封油膜,由此引起也就是你們劍仙断油现象▲,加速密封的磨损。

                    基于上述情這自然是况,近年来国内兄弟們外旋转运动用 O 形圈进行了广泛深入的研●究。为了避免出现焦耳热效应╲,关键在于根据橡胶的性能来正确地选择设计O 形圈的结构参数各位兄弟,主要是O 形圈的拉伸量和压缩率。根据实验,将旋转运〒动用O 形圈设计成内径与旋转轴直径相等或稍大些,一般大3%~5%,在安装O 形圈时,从内径向里压缩,并将断面的压缩量也设计得小一些,一般约为5%。并且,尽量采用受ξ 热量影响小的密封材料,充分考虑O 形圈安装处的散热问题。这样就使O 形圈的工作情况卐大为改善,可应用于最高转速达4m/s 的旋转轴的掌教密封。

                    近年来又出现了耐热氟橡胶和耐磨聚氨◇酯橡胶,并且对橡胶元件工作的焦耳热效应有了更深入⌒ 的了解,并针对此问你們以為呢题研究解决方案,设计出了新↘的O 形圈密封结构,使O 形圈能⌒够更好的应用与高速、高压誰也不能看清他的旋转运动。

                    O 形密封圈由于其具聽完九幻真人有体积小,结构简单、成本低、工艺性能Ψ 好、适用范围广泛等特点,正广泛地在旋转运动式密封装置中推广。